產區銷售理想 全國份額逐步擴大

　　鏈排爐源于上世紀六七十年代鍋爐行業的燃燒技術創新，采用鏈排傳動方式將煤粉送至爐中燃燒。煤層燃燒所需的空氣是通過助燃風機將風送至鏈排下面風道后，透過鏈排孔從下向上吹。鏈排爐可用于低于1000℃熱源的各行業，用途廣泛，如：提供工業用或民用蒸汽和熱水、提供陶瓷泥漿噴霧干燥塔用熱源、提供各種原料干燥用熱源等。

　　以煤粉為燃料的鏈排爐以不到十年時間，迅速占領了大部分陶瓷產區，并在全國的市場份額逐漸擴大。這主要源于其節能降耗、廢物利用、除塵效果佳、造價使用成本低等特點。

　　首先，鏈排爐助燃系統中的風壓平衡裝置能杜絕因局部助燃風過小或過大引起燃燒不完全或冷風引入爐膛所導致的煤耗提高，同時增加了鏈排爐的有效燃燒面積，保證煤粉燃盡率高。每噸粉耗煤量僅為55-65千克/噸(煤低發熱值≥5500千卡/千克);其次，鏈排爐能充分利用煤氣站產生難以利用的劇毒酚水燃燒，所生產廢渣還可用來做建筑墻磚，杜絕廢渣、廢水污染;然后，鏈排爐采用獨特的二級除塵技術，粉料潔凈度優于水煤漿爐及普通重油爐，除塵效率高達98%以上;最后，煤粉爐只有一臺燃風機和一臺傳動電機，無需使用氣源，無易損件。保養時只需加油潤滑4個軸承和減速機，每周加一次油即可。

　　大部分產區普及應用　江西高安銷售受阻

　　一方面，陶瓷“兩型”企業政策以及行業節能環保號召引導了整個行業的發展方向，另一方面，受國家宏觀政策調控、原材料價格上漲等因素影響，大部分陶瓷生產企業的生產成本和銷售壓力越來越大。因此，應用節能低碳設備是陶瓷生產企業降低成本的基本途徑。鏈排爐以其節能減排優勢被廣泛應用到各大陶瓷生產企業。

　　佛山市紅滿膛窯爐設備有限公司(下面簡稱“紅滿膛”)總經理張坤林表示，以紅滿膛的鏈排爐為例，其最大配置的噴霧塔可蒸發水分25噸/小時，所干燥的粉料可達750-800噸。與傳統水煤漿爐比較，每噸粉料節約燃料成本13-15元，且價格比同等型號水煤漿爐便宜30%-40%。

　　據了解，目前鏈排爐已銷往廣東、廣西、四川夾江、遼寧法庫等陶瓷產區，并在這些產區的大部分陶瓷生產企業里得到普及應用。“在所有產區中，鏈排爐在廣東的占有量最大。”張坤林向記者透露，由于廣東在全國范圍內最早推出鏈排爐(2003年推出用于釉面磚、仿古磚粉料噴霧干燥的鏈排爐，2007年推出用于拋光磚粉料噴霧干燥的鏈排爐)，且廣東陶瓷生產企業受當地政策和文化影響，較早倡導節能、創新等觀念，因此該產品能在廣東地區順利推廣。除了上述陶瓷產區外，鏈排爐于湖北、湖南等新興產區的占有額也在逐步擴大。

　　但張坤林表示，鏈排爐目前于江西高安產區推廣受阻，主要是因為該產區對噴霧干燥塔用熱源設備仍停留在水煤漿爐階段，認為燒煤粉可能會加大拋光磚成品的雜質含量。可是，隨著技術的改進，鏈排爐現在產生的雜質已降級≤1%。“盡管我們已經與當地政府環保部門進行溝通，但產品銷售仍不理想。”他說，“當地陶瓷生產企業應轉變原有觀念。”近年來，江西高安產區為進一步壯大其建筑陶瓷產業基地的發展，且受當地生產技術的限制，絕大部分陶瓷生產企業在初期只能大力投產拋光磚，而拋光磚在生產過程中，對粉料質量的要求較高，只能含有極少雜質。

　　市場份額逐漸增大　成未來主導產品

　　陶瓷行業逐步意識到節能減排對生產的重要性及益處，鏈排爐在陶瓷生產企業的占有量逐步增大。張坤林指出，在陶瓷噴霧干燥塔用熱源設備中，目前鏈排爐已接近1000臺，約占全國同類設備總量的60%。“特別是近年興建的陶瓷生產企業，絕大多數都采用鏈排爐提供噴霧干燥塔的用熱源。”據采訪，紅滿膛鏈排爐今年上半年銷量超過10臺，預計今年與往年一樣可銷出20余臺。

　　由于鏈排爐節能減排、低碳環保的特點符合陶瓷生產企業要求，絕大部分生產該設備的企業主要從上述兩大方面向客戶推廣，企業通常為客戶進行新設備安裝或舊設備改造工作。張坤林告訴記者，鏈排爐的售后服務比較簡單，原因在于該產品的易損件較少，且壽命通常為3年，比水煤氣爐長1-2年。此外，該產品從安裝、調試到正式工作的時間較短，只需50天。

　　在未來百年內，煤仍是生產和生活的主要燃料。伴隨資源警鐘的敲起，如何使煤的利用最大化，是值得全球深思的問題。由于鏈排爐燃燒煤粉，將熱損耗量降到最低，因此其發展潛力巨大，在各陶瓷產區的市場份額仍有很大的上升空間。

　　張坤林表示，在夾江和法庫的陶瓷生產企業，他們以前的噴霧干燥分別以燃氣爐和水煤氣爐為主，但由于天然氣上漲和水煤氣爐的原有缺點，鏈排爐將逐步取代它們，成為當地噴霧干燥塔用熱源的主要設備，“鏈排爐將成為未來噴霧塔燒制干粉設備的主導成品。”